一、儀表概述： 
螺紋連接渦輪流量計結構為防爆設計，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標準立方米，標準升等，可以設定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進行補償，對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合，可使用該儀表進行固定補償積算。
二、測量原理： 
螺紋連接渦輪流量計是當流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器(由*磁鋼和線圈組成)的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k；式中： 
f——脈沖頻率[Hz]； 
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位 
Q——流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]； 
3600——換算系數(shù)。 
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、應用場合： 
渦輪流量計是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。**用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的螺紋連接式液體渦輪流量計傳感器可以應用于制藥行業(yè)。 
四、性能特點： 
1、高精確度，一般可達±1%R、±0.5%R，***型可達±0.2%R； 
2、重復性好，短期重復性可達0.05%-0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經(jīng)常校準或在線校準可得到極高的精確度； 
3、輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗干擾能力強； 
4、可獲得很高的頻率信號(3-4kHz)，信號分辨力強，響應時間快； 
5、范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10； 
6、結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大； 
7、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表； 
8、型流量計類型多，例如卡箍式衛(wèi)生級渦輪流量計、超低溫型渦輪流量計(zui低可達-253度)、全塑料結構渦輪流量計、雙向測量型渦輪流量計、高壓液壓油渦輪流量計、油田井下型渦輪流量計測量儀、全防腐蝕型渦輪流量計等； 
9、全新設計插入式渦輪流量計，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。 
五、技術指標： 
1、公稱通徑：(4～200)mm基本參數(shù)見表一； 
2、介質溫度：(-20～80)℃、(-20～120)℃； 
3、環(huán)境溫度：(-20～55)℃； 
4、準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％； 
5、檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜)； 
6、供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA； 
7、輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V； 
8、傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米； 
9、現(xiàn)場顯示型供電電源：3V(鋰電池供電，可連續(xù)使用3年)； 
10、顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量； 
11、現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米。 
六、結構及安裝方式： 
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式； 
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應≥6D，下游直管段應≥5D（D為被測管道實測內(nèi)徑）。 
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施； 
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理； 
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關使用說明書。 
七、安裝場所：
1、安裝場所應符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH
2、通風良好、避免日曬、雨淋
3、避免在配管有振動或應力的場所
4、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所
5、必須避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應在流量計（傳感器）的放大器上加設屏蔽罩等措施來消除干擾。
6、在有防爆要求的場所，應采用隔爆放大器
7、安裝位置應考慮便于安裝、操作、維修
八、使用說明： 
1、使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。 
2、傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端)，嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。 
3、傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。 
4、傳感器不用時，應清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。(此項非常重要) 
5、配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。 
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管。) 
7、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。 
九、安裝要求： 
1、 渦輪流量計安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式； 
  

2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS(DS為被測管道實測內(nèi)徑)。 
3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施； 
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道((如圖四)； 
 
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理； 
6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。 
十、布線與接地注意事項： 
布線注意事項： 
1、盡可能采用一根完整的電纜線。 
2、應盡可能遠離電噪聲源(如大功率變壓器、電動機和強電源線)，避免與動力電源線平行布線。 
3、建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 
4、為防水和機械損傷，將電纜線裝入金屬導管內(nèi)，但同一根導管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，(一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計信號電纜輸送的zui小功率的10倍時，兩者不能安裝在同一根導管內(nèi))。 
5、對存在較強外磁場的區(qū)域，應使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導磁材料對流量傳感器或外界磁源進行屏蔽。 
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，必須嚴格遵守防爆放大器的有關標準。 
接地問題： 
1、屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。 
2、接地應良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。 
十一、測量范圍及工作壓力： 

十二、參數(shù)對照表：

十三、選型一覽表：